攀奇主張員工的個性化發(fā)展,人性化管理,始終將尊重員工的需求放在首位,將實(shí)現(xiàn)員工發(fā)展與員工發(fā)展相協(xié)調(diào)。攀奇針對技術(shù)崗、銷售崗、客服崗和營銷崗都建立了不同的職業(yè)發(fā)展路徑,明確任職資格標(biāo)準(zhǔn),建立完善的崗位評價工具,讓員工清楚自己的發(fā)展目標(biāo)與發(fā)展方向,有的放矢的進(jìn)行自我發(fā)展。在這種制度下,攀奇內(nèi)有100名技工通過不同的資格考試提升自己的專業(yè)技能,有些甚至升級為**工程師。對于新入職的員工,攀奇為其建立了科學(xué)的培訓(xùn)方案,每周都能學(xué)到新知識、新技能,幫助團(tuán)隊新成員尤其是校招成員能快速獲得企業(yè)發(fā)展、業(yè)務(wù)開展所需要的技能。
機(jī)械原理課程設(shè)計打包機(jī),通過攀奇市場部門的調(diào)研,客戶在購買機(jī)械類產(chǎn)品時,最大的疑慮是售后問題,尤其是維修。在攀奇購買產(chǎn)品時,基本不需要擔(dān)心這兩個問題。在維修方面,攀奇開通了24小時熱線與在線客服,隨時隨地都可以通過官網(wǎng)或者一對一客服找到攀奇服務(wù)人員,在了解具體情況下會盡快為客戶分配維修工程師,一般情況下,會在2個工作日內(nèi)到現(xiàn)場進(jìn)行維修。
在對新產(chǎn)品的測試與市場投放上,攀奇更加嚴(yán)謹(jǐn)。以全自動剪切機(jī)為例,攀奇歷經(jīng)1年完成了全自動剪切機(jī)的全部研發(fā)工作,并制造了樣機(jī),為了測試樣機(jī)可能存在問題與隱患,攀奇的工程師們反復(fù)實(shí)驗(yàn)、反復(fù)測試,將操作中需要注意的問題一一列出,形成操作手冊,確認(rèn)不回出現(xiàn)其他安全問題后,才投入市場進(jìn)行銷售。
攀奇科技在2020年1月110日舉行“努力奮斗,實(shí)現(xiàn)夢想”年會年會由黨委書記、董事長劉總主出席,領(lǐng)導(dǎo)班子與全體員工參與了會議會上,劉總首先對2019年的工作進(jìn)行了總結(jié),匯報了2019年的達(dá)成的銷售目標(biāo)與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并對**銷售人員進(jìn)行表彰,獎勵現(xiàn)金或汽車等實(shí)物會議強(qiáng)調(diào),2020年是全面實(shí)現(xiàn)五年發(fā)展規(guī)劃的重要一年,也是攀奇成立20周年,企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)證貫徹落實(shí)十九大精神與新的發(fā)展理念,時刻跟黨走,始終深化企業(yè)改革,努力加強(qiáng)企業(yè)自身建設(shè),全面完成2020年的各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo),機(jī)械原理課程設(shè)計打包機(jī)。
大多數(shù)剪切機(jī)在運(yùn)行時候,是穩(wěn)定在地上的。如果在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備在不斷顫抖,甚至出現(xiàn)緩慢的移動了位置,這時候就需要先停止工作再進(jìn)行處理。剪切機(jī)在運(yùn)行中的位置移動是十分危險的,此時需要工作人員先關(guān)閉設(shè)備、斷電,檢查剪切機(jī)系統(tǒng)內(nèi)空氣情況,應(yīng)先將設(shè)備內(nèi)空氣排凈后,降低壓強(qiáng),使油路保持在正常的真空狀態(tài)后,再重新工作。
較多打包機(jī)主要用于棉花、秸稈、草料等改造而來,這些準(zhǔn)備在處理城市垃圾的過程中存在很多問題,例如打包效率低、噪聲大、安全性低工作環(huán)境差,并且不能實(shí)現(xiàn)及時將垃圾打包運(yùn)輸?shù)哪繕?biāo)。生活垃圾打包機(jī)的研究和生產(chǎn),將極大降低垃圾處理費(fèi)用,提升環(huán)保效益,提高城市經(jīng)濟(jì)效益。攀奇研究我國國情的基礎(chǔ)上,研發(fā)出適合我國國情的結(jié)構(gòu)合理、可靠性高、環(huán)保性能好的城市垃圾打包機(jī)。
攀奇的焦作廠區(qū)中,擁有生產(chǎn)車間20個,機(jī)器設(shè)備200多臺,技術(shù)工人300多名,24小時全天候生產(chǎn)。同時,攀奇為客戶提供定制服務(wù),依據(jù)客戶需求與使用場景,設(shè)計整條生產(chǎn)線,最大限度提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神,在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié),精細(xì)求精、精雕細(xì)琢,在每個步驟、每個環(huán)節(jié),都爭取達(dá)到**目標(biāo),同時多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測,出廠前進(jìn)行第二步人工檢測,保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。

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