河南攀奇的由20名核心技術(shù)工程師、近200名一線技術(shù)人，50名銷售人員，30名客戶服務(wù)與10名電商人員構(gòu)成。他們其中有**機(jī)械設(shè)計(jì)工程師，各類機(jī)械類**專家，以及開(kāi)發(fā)工程師，各類別的**的技師。很多成員來(lái)自三一重工、濰柴動(dòng)力等大型機(jī)械設(shè)備制造公司。每個(gè)崗位的個(gè)體成為了攀奇人，并為了同一個(gè)目標(biāo)而不懈奮斗。攀奇人是一只追求品質(zhì)和不斷超越的年輕團(tuán)隊(duì)，攀奇尊重每次合作的機(jī)會(huì)與挑戰(zhàn)，每次都力求完美。

您可以關(guān)注攀奇的官網(wǎng)或者是小程序，可及時(shí)獲得攀奇的產(chǎn)品的優(yōu)惠信息，同時(shí)購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí)也會(huì)有不同程度的折扣。攀奇重視客戶的用戶體驗(yàn)，已經(jīng)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)建立了多個(gè)聯(lián)系攀奇的途徑，保證用戶在任何時(shí)間，任何地點(diǎn)，通過(guò)任何途徑都可以與攀奇的客服或者銷售人員聯(lián)系上，攀奇致力于為客戶提供***的服務(wù)。

攀奇研發(fā)團(tuán)隊(duì)在產(chǎn)品智能化方面，也做了十足十的功夫。攀奇在不同產(chǎn)品序列中都增加了遠(yuǎn)程操作功能，一方面設(shè)備可以通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自行檢測(cè)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障、或者需要更換配件等情況出現(xiàn)時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)提醒遠(yuǎn)程控制人員，必要情況下會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，保證設(shè)備與人員安全。

為響應(yīng)河南省企業(yè)新型學(xué)徒制的號(hào)召，攀奇在2019年10月舉辦了職工技能提升培訓(xùn)大賽活動(dòng)，這標(biāo)志的以企業(yè)為主體的新型學(xué)徒制**在攀奇開(kāi)班。攀奇的人力部門(mén)組織新入職員工，以所在崗位為基礎(chǔ)，建立以直屬上級(jí)直接負(fù)責(zé)、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)輔助檢查的方式穩(wěn)步推進(jìn)。通過(guò)這種方法，企業(yè)可以以相對(duì)穩(wěn)定的方式與高校達(dá)成穩(wěn)固的合作。

剪切機(jī)屬于沖剪機(jī)系列，在操作時(shí)候，應(yīng)當(dāng)遵守沖剪機(jī)的安全操作流程，需要技術(shù)工人能夠熟悉剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)和基本性能，必要時(shí)候需要在培訓(xùn)后方能上崗。從安全生產(chǎn)的角度，企業(yè)應(yīng)當(dāng)為操作剪切機(jī)的工人配備特定的勞動(dòng)防護(hù)用品，例如專業(yè)防護(hù)手套與防護(hù)服等。在進(jìn)行操作時(shí)候，工人需要先檢查設(shè)備的電源、電壓，符合設(shè)備的要求后才能通電工作。

鐵皮打包機(jī)使用流程，剪切機(jī)多數(shù)用與軋鋼車(chē)間剪切薄板的設(shè)備，主要功能是剪切直、曲線性板材和型材以及板材的沖、壓型和簡(jiǎn)單工作，應(yīng)用十分廣泛見(jiàn)過(guò)以來(lái)剪切機(jī)得到了快速的發(fā)展，從建國(guó)初期制造的小型剪切機(jī)到近幾年開(kāi)發(fā)液壓剪切機(jī)，都是為了生產(chǎn)效率近期的研發(fā)主要集中在傳動(dòng)和控制方式兩個(gè)方面在控制方便逐步從機(jī)械傳動(dòng)轉(zhuǎn)化為液壓傳動(dòng)，不僅提升了最大剪切力同時(shí)沒(méi)有同比例增加機(jī)械體積，提高了剪切效率，鐵皮打包機(jī)使用流程。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車(chē)間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場(chǎng)景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭(zhēng)取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測(cè)進(jìn)行**步檢測(cè)，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測(cè)，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。