河南攀奇重工科技有限公司，是專業(yè)制造再生產資源設備的高新技術企業(yè)。企業(yè)于2000年成立，并先后在鄭州、焦作建立生產加工中心。公司共有員工500+，核心研發(fā)工程師十余人，技術工人300+，擁有各類高精密度數控生產設備100多套，年產能各類設備1000多套/臺。通過十余年的發(fā)展，攀奇重工立足河南,放眼全國及全球，逐步建立覆蓋全國的營銷體系，快速響應各個地區(qū)的客戶需求，并為海外70多個用戶國家和地區(qū)的用戶提供高質產品與高效服務。20人的營銷團隊能有準確把握各行客戶的需求，為國內外再生產資源行業(yè)的各類企業(yè)提供完善解決方案。

攀奇科技對剪切機系統核心部件插裝閥進行結構設計，對表面遠見布局與內部油路布孔，對插裝閥塊設計進行了優(yōu)化模型。通過對插裝閥塊的設計，優(yōu)化打包及剪切動作過程，提高各類材料打包機剪切的整體質量，使機器能夠平穩(wěn)運行，且各項指標都可以達到工藝的基本要求。

我國自上個世紀70年代引進冶金設備至今，不斷學習、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機。與國際剪切設備相比，國內剪切機已經具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進一步優(yōu)化。

鐵皮撕碎機分體刀，攀奇作為一家以創(chuàng)新與科技作為核心競爭力的企業(yè)，非常重視的企業(yè)研發(fā)能力與人才更新能力為了積累人才，攀奇在2004年啟動了大學生人才計劃，每年通過在高校校招，獲得了大量了機械類、電子類的高端人才，截止到2006年，攀奇的600名員工中本科以上占比30%，研究生占比25%，博士以及博士以上學位人群占比5%，更有將近100位覆蓋各個基礎方面的**技工，他們中的精英組成了攀奇核心研發(fā)小組，為攀奇產品系列的推陳出新做出了巨大貢獻，鐵皮撕碎機分體刀。

鐵皮撕碎機分體刀，隨著環(huán)保意識的加強，大批不符合環(huán)保標準的造紙企業(yè)被停產，造紙行業(yè)進行了大刀闊斧的改革供應的減少導致紙品價格的不斷攀升金光紙業(yè)作為集研究、生產、銷售為一體的大型紙品企業(yè)，在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點，為金光紙品設計了廢舊紙品的優(yōu)化生產線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機，無需進行其他額外的整理工作攀奇廢紙?zhí)幚砭€，極大的降低了紙品企業(yè)的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉，鐵皮撕碎機分體刀。

機械設備經過長時間的使用后，都會出現這種那種的老損以致設備徹底損壞無法使用。攀奇為避免這種情況出現，在全自動類產品上，裝配了優(yōu)質的系統故障報警裝置，當設備出現故障系統會及時發(fā)出報警音，同時返回故障代碼，客戶主要將故障代碼返回給攀奇的客服人員就可以了解是哪里出了故障，可以自行進行處理，或由客服人員安排維修工程師盡快上門處理。攀奇這種直接定位故障的方式，將最大程度的縮短由于機器故障導致的誤工。

市場上絕大部分的剪切機都是由機器主體架構、液壓缸、液壓泵及操作類系統等組成。普通的剪切機都是通過上料箱上料，由輸送機送到刀口位置，再由剪切機剪切，一般送料的速度應該與剪切的速度相匹配，送料速度可以通過調節(jié)電機速度進行調整。在進行大型廢料的剪切時候，無法通過刀口，一般都需要先將大型廢料擠壓成塊，再進行剪切。因此攀奇在料箱的兩側都裝備了擠壓油缸，尤其是報廢汽車等廢料的處理。