河南攀奇重工科技有限公司創(chuàng)立與2009年，注冊資金500萬，是目前中原地區(qū)首批成立的再生產(chǎn)資源設(shè)備領(lǐng)軍行業(yè)。攀奇重工主要銷售液壓打包機(jī)、秸稈打包機(jī)等各類打包機(jī)，金屬壓塊機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、泡沫生產(chǎn)線、霧炮機(jī)等新型環(huán)保設(shè)備。公司現(xiàn)有十多個技術(shù)團(tuán)隊(duì)，共計(jì)300余人，每季度定期進(jìn)行參觀、研討、培訓(xùn)，不斷提升技術(shù)水平。通過10年的發(fā)展，攀奇重工陸續(xù)為500+客戶提供高性價(jià)的行業(yè)解決方案。公司注重創(chuàng)新能力，每年都會參加國際性行業(yè)技術(shù)交流會，積極拓展與政府機(jī)構(gòu)、各類研究院、高校進(jìn)行研究合作，拓展產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品技術(shù)含量，不斷開創(chuàng)再生產(chǎn)資源行業(yè)的新技術(shù)、新理念。

作為機(jī)床中主要類型，剪切機(jī)大多數(shù)采用液壓動力的東方，性能可靠，安全性高，操作方便。剪切機(jī)的工作刀口，也從400-1200多種尺寸，剪切力從63-400噸八個等級。攀奇作為河南地區(qū)的再生資源加工機(jī)械的**企業(yè)，自主研發(fā)生產(chǎn)的剪切機(jī)無需螺絲，在無電源的地方也可以使用柴油機(jī)作為動力，適用更多惡劣環(huán)境。同時(shí)攀奇剪切機(jī)配套使用的點(diǎn)擊，可按照客戶需求采用可編程的控制器，并采用國際現(xiàn)金的插裝閥或者滑閥系統(tǒng)進(jìn)行控制，實(shí)行按鈕集中操作，更方便快捷。

攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動打包機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，主要針對打包機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯誤數(shù)字代碼，當(dāng)錯誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當(dāng)熔接的冷卻時(shí)間不足就進(jìn)行下一步操作時(shí)候，設(shè)備發(fā)出報(bào)警音進(jìn)行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達(dá)控制器，當(dāng)電池超負(fù)荷工作時(shí)候，即可報(bào)警用來保護(hù)馬達(dá)，縱剪機(jī)常見問題。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機(jī)生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進(jìn)了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時(shí)決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時(shí)3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。

縱剪機(jī)常見問題，作為國內(nèi)再回收資源設(shè)備的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，攀奇與山西省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)作物品種資源研究所合作，為研究所提供作物種子廢料的處理。農(nóng)作物品種研究主要是這對谷子、高粱等農(nóng)作物種子進(jìn)行研究的工作，以山西豐富多彩的雜糧種質(zhì)資源為特色。攀奇與農(nóng)作物品種資源研究所合作，為其提供yh-1345型號全自動液壓打包機(jī)、秸稈打包機(jī)、壓塊機(jī)與液壓剪切機(jī)等全套回收設(shè)備。

縱剪機(jī)常見問題，自主創(chuàng)新是攀奇不斷發(fā)展的核心戰(zhàn)略，攀奇從成立以來，始終堅(jiān)持自主研發(fā)的產(chǎn)品路線，設(shè)立了剪切機(jī)、打包機(jī)等多種實(shí)驗(yàn)室與研發(fā)中心，同時(shí)設(shè)立了核心研發(fā)組，針對設(shè)備的問題進(jìn)行多部門聯(lián)合攻克依托強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)與持續(xù)高額的研發(fā)投入，攀奇始終走在再生資源行業(yè)、循環(huán)利用行業(yè)的技術(shù)最前沿，為用戶提供**競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，縱剪機(jī)常見問題。

當(dāng)捆帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不自動送帶時(shí)候，操作工人應(yīng)首先檢查送帶長度控制單元是否還在0位，如果在自然不會送帶，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到合適長度；在開啟運(yùn)行前也應(yīng)按照機(jī)器說明進(jìn)行穿帶，防止因?yàn)榇Р环蠘?biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的不運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)檢查送帶滾輪之間的間隙與穿帶材質(zhì)的厚度是否匹配，一般情況下在穿帶厚度上增加1mm左右即可；另外企業(yè)在開始生產(chǎn)前，也應(yīng)選擇適合自己打包產(chǎn)品的穿帶材料，過厚或過薄都會影響捆帶機(jī)的正常工作。