東升宏業(yè)液壓打包機，攀奇科技推出的液壓打包機產(chǎn)品，主推全自動打包機。全自動打包機包括安全報警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)與主機框架系統(tǒng)五個部分，分別從五個不同的方面保證產(chǎn)品的高效運行，提升生產(chǎn)效率，降低人力成本。全自動打包機適合各種情景下各類松散物料的壓縮包裝，縮小體積，減少展空占用，更方便包裝、運輸與減少儲藏空間。打包后的產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實牢固的特單，同時全自動打包機操作簡單，適合各類人員使用。

擁有一支實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富、科研能力強的研發(fā)隊伍，是攀奇始終屹立在行業(yè)**地位的制勝法寶。核心團隊中包括高層領(lǐng)導3個、核心技術(shù)**研發(fā)工程師3個人，**客戶管理2人，及**電商經(jīng)理3人。11個核心團隊中，包括教授3人，副教授4人。除此之外，還有一批高水平的生產(chǎn)技術(shù)工人，多為20-30歲的青年員工。攀奇使用老中青的技術(shù)團隊，以聯(lián)合培養(yǎng)研究為主，為團隊取得科研成績獲得了有力保證。

東升宏業(yè)液壓打包機，鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。

“以人為本，科學節(jié)能”是中山藍德環(huán)保的發(fā)展理念，藍德自2010年成立以來，不斷拓展主營產(chǎn)品邊界，逐步形成了以工業(yè)保溫隔熱材料、廢水余熱回收裝置、自動過濾設(shè)備為主要產(chǎn)品的經(jīng)營項目在隔熱材料的生產(chǎn)中，需要使用到各類廢舊材料走位燃料，經(jīng)過剪切、壓塊等方式，集合成規(guī)則的燃料塊，再進行處理攀奇針對多種材質(zhì)物品需壓縮在一起的需求，為藍得量體裁衣，研發(fā)了無需判別壓縮產(chǎn)品的機型，能夠快速制作燃料塊，滿足生產(chǎn)需要攀奇助力藍德成為全球**的節(jié)能品牌藍德與攀奇一起，為世界減少能耗做貢獻，為中國的環(huán)保事業(yè)出力，東升宏業(yè)液壓打包機。

液壓打包機作為攀奇科技的核心產(chǎn)品系列之一，具有高性能、低消耗、安全環(huán)保的顯著特點。在主機框架部分，攀奇使用了優(yōu)質(zhì)加厚鋼板通過加氣保焊鑄造外框架，結(jié)實安全；在液壓系統(tǒng)部分使用進口優(yōu)質(zhì)部件，打包壓力大速度快，經(jīng)久耐用；電控系統(tǒng)采用國標全銅電機，三菱原狀PLC編程控制器，操作簡單，保養(yǎng)方便；五重安全鎖報警系統(tǒng)，在錯誤操作、缺電、壓力超高等自動暫停，保證機器與人員安全。

攀奇科技在2020年1月110日舉行“努力奮斗，實現(xiàn)夢想”年會。年會由黨委書記、董事長劉總主出席，領(lǐng)導班子與全體員工參與了會議。會上，劉總首先對2019年的工作進行了總結(jié)，匯報了2019年的達成的銷售目標與經(jīng)驗教訓，并對**銷售人員進行表彰，獎勵現(xiàn)金或汽車等實物。會議強調(diào)，2020年是全面實現(xiàn)五年發(fā)展規(guī)劃的重要一年，也是攀奇成立20周年，企業(yè)各級領(lǐng)導要認證貫徹落實十九大精神與新的發(fā)展理念，時刻跟黨走，始終深化企業(yè)改革，努力加強企業(yè)自身建設(shè)，全面完成2020年的各項任務(wù)目標。

機械設(shè)備經(jīng)過長時間的使用后，都會出現(xiàn)這種那種的老損以致設(shè)備徹底損壞無法使用。攀奇為避免這種情況出現(xiàn)，在全自動類產(chǎn)品上，裝配了優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)故障報警裝置，當設(shè)備出現(xiàn)故障系統(tǒng)會及時發(fā)出報警音，同時返回故障代碼，客戶主要將故障代碼返回給攀奇的客服人員就可以了解是哪里出了故障，可以自行進行處理，或由客服人員安排維修工程師盡快上門處理。攀奇這種直接定位故障的方式，將最大程度的縮短由于機器故障導致的誤工。