2015年，攀奇就制定了國際貿(mào)易的目標(biāo)，希望通過**的產(chǎn)品品質(zhì)拓展海外市場。機遇始終是留給有準(zhǔn)備的人的，2015年3月，通過英文官網(wǎng)銷售人員獲得了泰國一家企業(yè)的詢盤信息，通過多次的郵件往來后，泰國客戶決定到攀奇來進行實地考察。通過全面的了解了攀奇的生產(chǎn)車間，安裝與售后服務(wù)等內(nèi)容后，泰國客戶最終選擇了攀奇產(chǎn)品。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的靈魂。攀奇自成立之初就將產(chǎn)品控制作為最主要的堅持標(biāo)準(zhǔn)之一，不允許任何一臺質(zhì)量不達標(biāo)的產(chǎn)品流出廠區(qū)。為此，攀奇逐步加強了質(zhì)檢體系，除了正規(guī)的出廠前檢測外，也將檢測放在了流水生產(chǎn)線中。攀奇在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都安排了質(zhì)檢員對產(chǎn)品進行抽檢，不合格的產(chǎn)品將追溯產(chǎn)品生產(chǎn)員工責(zé)任。

在使用打包機時候，偶爾也會出現(xiàn)過分熔接，或者熔接過程中打包帶斷掉的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況一般是兩個原因?qū)е碌模?*個原因是打包帶本身的材質(zhì)有問題，太纖薄，與所選定的氣壓等不相匹配，這時候可以通過調(diào)整打包帶解決，如果打包帶本身是足夠打包產(chǎn)品的，就需要重新對熔接的氣壓、尺寸等參數(shù)進行調(diào)整。

上海某機電設(shè)備有限公司在2017年購買了攀奇**類型的全自動打包機。攀奇全新一代全自動打包機，除了延續(xù)已有的打包機裝置外，還配備了電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)等裝置，在產(chǎn)品安全性、自動化上都有了進步。攀奇全自動打包機的突出的一個優(yōu)點是，在熔接的風(fēng)冷部分，客戶可以依據(jù)需求選擇不同的風(fēng)冷裝置。

攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門剪切機在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長時間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時間較長，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過更換新的法蘭解決問題，而不會導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。

隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，如何更加科學(xué)的對企業(yè)進行管理，是每個企業(yè)面臨的難題攀奇在發(fā)展中， 逐步形成了以“創(chuàng)造價值”為核心的企業(yè)文化，通過完善特色產(chǎn)品展廳、實景使用模仿、為員工打造攝影活動、歌唱比賽、相親活動、青年論壇等多種多言的業(yè)余活動，營造活潑熱情生活風(fēng)味與精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣，打包機按幾年折舊。

打包機按幾年折舊，河南攀奇成立于2000年，他的前身是攀奇機械設(shè)備有限公司，企業(yè)長期從事設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)，具有豐富的機械設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，已經(jīng)為上千用戶提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，獲得眾多用戶的好評。隨著客戶需求的不斷變化與發(fā)展，為了解決客戶在配件方面的需求，近些年攀奇通過與上有客戶合作，常用耗材自行生產(chǎn)的方式，為客戶提供不同配件的銷售。

打包機也是攀奇重工主要產(chǎn)品類型之一，尤其在高端系列的產(chǎn)品上，攀奇將**做到了**。首先，在設(shè)備材質(zhì)上，攀奇使用了加厚的鋼板及加氣焊接的方式，使設(shè)備堅固更耐用；設(shè)備自重較大，固定好后不易挪動，也為后續(xù)的生產(chǎn)安全做好了準(zhǔn)備；其次，使用了符合國際標(biāo)準(zhǔn)的三菱原裝電機。電機是打包機的心臟，電機的工作效率影響整個打包機的使用壽命紀(jì)使用成本。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。