2019年6月，攀奇重工了舉行了客戶服務(wù)之星競賽，用有30多個各個階段的服務(wù)人員進行6個獎項的比拼，獲勝的員工將獲得現(xiàn)金與獎牌獎勵。攀奇明白服務(wù)對企業(yè)的重要性，始終將客戶客服放在重要位置，重視客戶反饋，為此攀奇要求服務(wù)人員將客戶需求放在首位，對客戶提出的建議重點改進。

鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司位于河南生省會鄭州市，南靠310國道，北臨隴海鐵路，交通位置便利。自公司成立以來，企業(yè)以現(xiàn)金的現(xiàn)代化管理體系進公共制作，自主創(chuàng)新，匯集了一批科技精英，公司內(nèi)部實行計算機信息化，生產(chǎn)技術(shù)微機化管理，產(chǎn)品開發(fā)工藝設(shè)計采用CAD、CAPP技術(shù)，在自身發(fā)展的同時，長期與國內(nèi)外科研單位合作，引進國內(nèi)外現(xiàn)金技術(shù)、工藝及檢測設(shè)備，始終致力于進行新產(chǎn)品開發(fā)與新技術(shù)推廣。

如何避免老舊剪切機的損耗？機械設(shè)備在工作強度較大、或長時間使用的情況下，都會導(dǎo)致經(jīng)常性的損傷。針對剪切機而言，剪切物品的質(zhì)量、強度，與設(shè)備的匹配程度等會影響到剪切機損耗情況。同時，剪切機所在的位置以及工作溫度、濕度等環(huán)境因素也會對設(shè)備的維護造成影響。

打包機是怎么收緊的，隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，攀奇與國內(nèi)首頁***O2O分類回收平臺“回收哥”合作，利用手機app、微信、網(wǎng)站等方式實現(xiàn)居民獻上交投廢品與線下上門回收對接 ，用信息化手段，新能源物流的方式改造現(xiàn)有城市垃圾投遞方式，構(gòu)建新型城市廢舊物品體系，打造最實在的“互聯(lián)網(wǎng)+分類回收”模式。攀奇與“回收哥”遵循國家政策指導(dǎo)，開展對兩網(wǎng)融合的套索。

無論是哪種類型的剪切機，產(chǎn)品必備的就是刀片，由于刀片長，又十分鋒利，就對生產(chǎn)中協(xié)助工作的員工安全性造成的威脅因此攀奇售后工程師在安裝調(diào)試產(chǎn)品后，會對客戶工作人員進行安全操作上的培訓(xùn)，以保證后續(xù)的使用安全這也就要求，客戶應(yīng)固定某個或某幾個員工對剪切機進行操作，其他沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工不能隨意使用該設(shè)備，打包機是怎么收緊的。

攀奇科技承諾只為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，奉行“只爭朝夕、細節(jié)做起”的企業(yè)精神，瞄準行業(yè)標桿，以積極的心態(tài)、不言敗的自信、百折不撓的勇氣，腳踏實地，不斷進取。在經(jīng)過漫長的成長期后，攀奇又站在了企業(yè)發(fā)展的拐點，將朝著“自動化”“智能化”方向發(fā)展，可以想見，未來還有更多的挑戰(zhàn)，但是攀奇人將在“成就攀奇人事業(yè)夢想”的引領(lǐng)下，不斷進度，開拓創(chuàng)新。

在研發(fā)方面，攀奇在鼓勵員工創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，更加鼓勵員工堅持創(chuàng)新。面對研發(fā)的困難與曲折，攀奇支持每個研發(fā)人員試錯，直至找到最完美的答案。在功能實現(xiàn)上，不僅僅要以先進的功能、工藝為目標，在攀奇產(chǎn)品上實現(xiàn)，更要有自己的創(chuàng)新精神，將引領(lǐng)行業(yè)工藝作為研發(fā)的目標。

液壓系統(tǒng)也是打包機中的重要組成部門，關(guān)系到打包機的壓力、速度等指標，與設(shè)備的生產(chǎn)效率有直接關(guān)系。攀奇重工在液壓系統(tǒng)中，選擇了優(yōu)質(zhì)液壓泵、液壓缸、油封等部件，性價比高且功能強勁，能夠保持穩(wěn)定的打包壓力，以及穩(wěn)定生產(chǎn)速度。同時該系統(tǒng)與自動潤滑系統(tǒng)配合，使產(chǎn)品的生產(chǎn)噪音減小。

2007年10月，攀奇可以應(yīng)中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設(shè)備企業(yè)的立場上，針對標準范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。