2019年1月國務(wù)院辦公廳印發(fā)“無廢城市”建設(shè)試點工作方案的通知,再生資源回收利用是“無廢城市”建設(shè)的重要內(nèi)容,為了更好的展示“無廢城市”建設(shè)成果,2019年12月中國再生資源回收利用協(xié)會與中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會達成戰(zhàn)略合作,聯(lián)和舉辦第八屆“城市礦產(chǎn)”博覽會。河南攀奇積極參與到博覽會中,充分發(fā)揮行業(yè)頂尖行業(yè)的引領(lǐng)作用,秉承初心,充分服務(wù)政府、服務(wù)社會的初衷全力支持生態(tài)環(huán)境保護工作。
十五年來攀奇重工始終堅持在再生產(chǎn)資源設(shè)備行業(yè)深耕,堅持不懈完善打包機、剪切機等主流設(shè)備,為眾多下游企業(yè)企業(yè)了便利的生產(chǎn)條件,為企業(yè)提升效率提供了基礎(chǔ)的設(shè)備保證;同時,攀奇也堅持以市場為導(dǎo)向,積極拓展市場需求的新產(chǎn)品、新功能,并加入計算機、互聯(lián)網(wǎng)要素,不斷豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
針對熔接類的故障,一般主要是熔接不完全、扎帶未熔斷,或者是冷卻的溫度過高。針對熔接類的故障,一般都和扎帶本身的材質(zhì)以及熔接的程度有關(guān)。由于熔斷需要控制溫度,熔接后后又要快速冷卻,兩個環(huán)節(jié)都容易對人體造成損傷,因此在熔接處出現(xiàn)故障時候,我們一般要求客戶先斷電,測溫正常后在進行檢查。
作為南方地區(qū)屈指可數(shù)的大型、專業(yè)的鑄造企業(yè),英德市粵華鑄造有限責(zé)任公司始終秉承“科技先導(dǎo)、創(chuàng)新驅(qū)動、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上”的理念,先后與多所高校建立專家工作站經(jīng)過粵華鑄造的精挑細選,河南攀奇一路過關(guān)斬將成為粵華的設(shè)備供應(yīng)商,經(jīng)過多次愉快的合作,粵華多次為攀奇提供機會,兩家企業(yè)順利成為了戰(zhàn)略合作伙伴粵華鑄造有限公司,主要經(jīng)營轎車轉(zhuǎn)向節(jié)、離合器壓盤、高端客車制動鼓等鑄件,攀奇依據(jù)粵華的異形件需求,為粵華量身定制了適合粵華產(chǎn)品的大型剪切機系列,為此攀奇研發(fā)團隊特意針對粵華重新優(yōu)化了剪切刀的動作,使剪切的鑄件更為精準(zhǔn),生產(chǎn)效率進一步提升,華宏打包機好嗎。
在攀奇的龍門剪切機上,創(chuàng)新性的引進了手動液壓泵的給油系統(tǒng),可以直接為設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行設(shè)備的潤滑,不需要客戶在特意針對潤滑部分對設(shè)備進行維護,極大的解決了設(shè)備維護導(dǎo)致的停產(chǎn)停工,可以保證設(shè)備能夠長時間運轉(zhuǎn)。該給油系統(tǒng)的使用中,只需要人工定時添加潤滑油即可,簡單方便。
隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大,如何更加科學(xué)的對企業(yè)進行管理,是每個企業(yè)面臨的難題。攀奇在發(fā)展中, 逐步形成了以“創(chuàng)造價值”為核心的企業(yè)文化,通過完善特色產(chǎn)品展廳、實景使用模仿、為員工打造攝影活動、歌唱比賽、相親活動、青年論壇等多種多言的業(yè)余活動,營造活潑熱情生活風(fēng)味與精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣。
攀奇研發(fā)團隊在產(chǎn)品智能化方面,也做了十足十的功夫攀奇在不同產(chǎn)品序列中都增加了遠程操作功能,一方面設(shè)備可以通過計算機系統(tǒng)自行檢測,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)運行故障、或者需要更換配件等情況出現(xiàn)時,計算機會提醒遠程控制人員,必要情況下會自動停止運行,保證設(shè)備與人員安全,華宏打包機好嗎。
攀奇科技出產(chǎn)的全自動打包機具備多種優(yōu)勢。全自動打包機采用液壓油路系統(tǒng),保證性能穩(wěn)定同時提升打包效率;有多種冷卻系統(tǒng)可以選擇,同時攀奇研發(fā)工業(yè)空調(diào)制冷系統(tǒng),獲得科技獎項;在捆線環(huán)節(jié),攀奇采用了推線和勾線兩種方式,極大的降低了故障發(fā)生幾率,同時提升捆線效率,方便保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng);攀奇全自動打包機使用了三套緊包油缸,使被壓縮物壓縮的更緊,包型更規(guī)則緊密。
鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立,坐落于魅力中原的省會鄭州,并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標(biāo)。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地,并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元,除了基礎(chǔ)建設(shè)外,更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備,以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心,并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。
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