按照省生態(tài)廳的統(tǒng)一部署，全省生態(tài)環(huán)境系統(tǒng)集中組織開展“傾聽民意，服務(wù)基層，解決難題，推動發(fā)展”為主題的企業(yè)服務(wù)日活動。攀奇與各行業(yè)各企業(yè)負(fù)責(zé)人一同參加了該活動，通過面對面的交流、心貼心的服務(wù)，積極解決企業(yè)面對的各類難題。針對危險廢固，各個企業(yè)負(fù)責(zé)人都積極的交流了企業(yè)存在的問題以及其他企業(yè)解決問題的心得，沒有妥善處理方式的難題，也由生態(tài)環(huán)境局各個部門的負(fù)責(zé)人進行了現(xiàn)場解答。

河南攀奇重視產(chǎn)品研發(fā)，將研發(fā)實力視作企業(yè)核心競爭力的主要因素，始終以推動企業(yè)研發(fā)發(fā)展作為保持市場競爭力重要手段，不斷提升，不斷優(yōu)化，不斷學(xué)習(xí)，始終緊跟國際先進技術(shù)，先進工藝，甚至是先進的管理思想的步伐。與此同時，攀奇注重與行業(yè)上下游企業(yè)、國際知名同行的溝通與交流，了解客戶需求，學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗。

如何避免老舊剪切機的損耗？機械設(shè)備在工作強度較大、或長時間使用的情況下，都會導(dǎo)致經(jīng)常性的損傷。針對剪切機而言，剪切物品的質(zhì)量、強度，與設(shè)備的匹配程度等會影響到剪切機損耗情況。同時，剪切機所在的位置以及工作溫度、濕度等環(huán)境因素也會對設(shè)備的維護造成影響。

河南鑫盛機械設(shè)備有限公司在2016年5月購入多臺全自動打包機。在攀奇**出品的全自動打包機上，攀奇優(yōu)化了冷卻系統(tǒng)功能，客戶不僅可以選擇常用的水冷與風(fēng)冷，也可以使用工業(yè)空調(diào)制冷的方式進行冷卻。工業(yè)空調(diào)制冷是攀奇在打包機制冷裝置方面的**的科技成果，他使設(shè)備的使用沒有限制。

攀奇在剪切機系列產(chǎn)品中都使用了獨立的風(fēng)冷裝置。這種裝置是由攀奇研發(fā)團隊在現(xiàn)有行業(yè)冷卻裝置的基礎(chǔ)上進行了優(yōu)化處理，分出了風(fēng)冷以及水冷兩種裝置，能有效控制液壓油的油溫，是其始終都保持在正常范圍內(nèi)，避免由于油溫過高導(dǎo)致的無法使用情況。同時，風(fēng)冷與水冷，適合不同類型的剪切機設(shè)備，以及不同的使用場景，客戶可咨詢銷售顧問進行選擇。

通過攀奇市場部門的調(diào)研，客戶在購買機械類產(chǎn)品時，最大的疑慮是售后問題，尤其是維修。在攀奇購買產(chǎn)品時，基本不需要擔(dān)心這兩個問題。在維修方面，攀奇開通了24小時熱線與在線客服，隨時隨地都可以通過官網(wǎng)或者一對一客服找到攀奇服務(wù)人員，在了解具體情況下會盡快為客戶分配維修工程師，一般情況下，會在2個工作日內(nèi)到現(xiàn)場進行維修。

攀奇在多年的積累中，已形成以剪切機、打包機為主線的產(chǎn)品脈絡(luò)，以部分環(huán)保設(shè)備為輔助的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。雄厚的資金、強大的科技研發(fā)實力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量為攀奇積累的較好市場口碑。隨著攀奇品牌意識的崛起，攀奇已經(jīng)將品牌建設(shè)提升到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略階段，將品牌曝光度、影響度作為企業(yè)精神傳播的主要途徑。

半自動打包機捆扎機如何裝袋，經(jīng)過10多年的發(fā)展，河南攀奇重工科技有限公司不斷引進國際先進的設(shè)備與工藝，更自主研發(fā)了適用于工業(yè)空調(diào)的冷卻系統(tǒng)，將此系統(tǒng)應(yīng)用在產(chǎn)品上，極大提升了各類再生資源設(shè)備的使用壽命。為保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)，攀奇建立了完善的客戶回訪制度、客戶信息反饋制度與客戶使用跟進回訪制度，通過每季度的回訪、每個保養(yǎng)期的保養(yǎng)，與不定時的抽查，確保設(shè)備始終在良好狀態(tài)運行。

半自動打包機捆扎機如何裝袋，攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。