2019年10月，鄭州再生資源協(xié)會會長等多人到中原區(qū)分揀中心進行了調(diào)研。中原區(qū)再生資源分揀中心是鄭州市**座檔次高、規(guī)模大、規(guī)范化、示范性墻的大型生活垃圾處理中心。攀奇通過競標，成為了中原區(qū)再生資源分揀中心的設(shè)備供應商，主要為園區(qū)提供生活垃圾處理設(shè)備，主要包括帶有垃圾識別功能的全自動打包機、液壓剪切機與零散廢舊壓塊機等設(shè)備，協(xié)助園區(qū)進行城市環(huán)境保護工作。

攀奇科技創(chuàng)立于2009年，專注于再生資源行業(yè)十多年。攀奇科技經(jīng)過逐步的發(fā)展，逐步在河南鄭州、焦作，先后建立15000㎡的生產(chǎn)基地，并在全國多個地區(qū)建立了銷售網(wǎng)點、服務(wù)網(wǎng)點，為全國乃至世界各個地區(qū)的客戶提供***的貼心服務(wù)。攀奇科技在打造精品的同時，公司堅持使用企業(yè)文化理念提升企業(yè)核心競爭力，是企業(yè)在發(fā)展中樹里良好的企業(yè)形象。攀奇將一如既往的奮勇向前，為祖國的環(huán)保事業(yè)貢獻光熱，締造中國再生能源行業(yè)的歷史豐碑。

購買了攀奇的產(chǎn)品，是否提供配件與售后服務(wù)類服務(wù)？攀奇從建廠之初就開始為客戶提供售后服務(wù)了，從一開始的培訓，到后來的主動提醒、主動上門，目前已經(jīng)成為了攀奇核心服務(wù)之一。對于購買設(shè)備后的配件、耗材問題，如果是設(shè)備維修中的出現(xiàn)的，會由上門維修的師傅處理，客戶只需支付更換配件的費用即可。

作為每個鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

攀奇龍門剪切機的優(yōu)勢二。3，送料自動化。攀奇龍門剪切機具有自動送料裝置，代加工的物料通過輸送設(shè)備進入料口，無需手工操作，更加保證人員安全。4，物料識別裝置。在料口處攀奇增加了物料識別裝置，不能剪切的產(chǎn)品，被識別后將被剔除，有效保護剪切機。

機械設(shè)備經(jīng)過長時間的使用后，都會出現(xiàn)這種那種的老損以致設(shè)備徹底損壞無法使用。攀奇為避免這種情況出現(xiàn)，在全自動類產(chǎn)品上，裝配了優(yōu)質(zhì)的系統(tǒng)故障報警裝置，當設(shè)備出現(xiàn)故障系統(tǒng)會及時發(fā)出報警音，同時返回故障代碼，客戶主要將故障代碼返回給攀奇的客服人員就可以了解是哪里出了故障，可以自行進行處理，或由客服人員安排維修工程師盡快上門處理。攀奇這種直接定位故障的方式，將最大程度的縮短由于機器故障導致的誤工。

攀奇研發(fā)團隊在產(chǎn)品智能化方面，也做了十足十的功夫。攀奇在不同產(chǎn)品序列中都增加了遠程操作功能，一方面設(shè)備可以通過計算機系統(tǒng)自行檢測，當設(shè)備出現(xiàn)運行故障、或者需要更換配件等情況出現(xiàn)時，計算機會提醒遠程控制人員，必要情況下會自動停止運行，保證設(shè)備與人員安全。

優(yōu)牧達d款打包機多少個筒，液壓系統(tǒng)也是打包機中的重要組成部門，關(guān)系到打包機的壓力、速度等指標，與設(shè)備的生產(chǎn)效率有直接關(guān)系。攀奇重工在液壓系統(tǒng)中，選擇了優(yōu)質(zhì)液壓泵、液壓缸、油封等部件，性價比高且功能強勁，能夠保持穩(wěn)定的打包壓力，以及穩(wěn)定生產(chǎn)速度。同時該系統(tǒng)與自動潤滑系統(tǒng)配合，使產(chǎn)品的生產(chǎn)噪音減小。

優(yōu)牧達d款打包機多少個筒，鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。