機械設(shè)備與其他產(chǎn)品不同，銷售人員對產(chǎn)品的了解很大程度影響了客戶對產(chǎn)品的認知與后續(xù)的消費決策。由此出發(fā)，攀奇在2018年9月，舉行產(chǎn)品營銷技能大賽，比賽共分三個階段，**階段是對產(chǎn)品的認知了解程度測試，主要檢測對普通產(chǎn)品知識的了解程度；第二階段是對產(chǎn)品賣點的把控；第三階段為自由發(fā)揮階段，由評委設(shè)定某個場景，由銷售人員陳述或以問答方式進行銷售。

攀奇科技始建于1997年，占地約15萬㎡，職工500多人，公司擁有一批懂技術(shù)、善管理、會精英的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人才和管理人才。攀奇堅持生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化，管理任性化、績效化，激發(fā)每個員工的主動性、積極性，全面參與到企業(yè)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)。通過各個攀奇人的不懈奮斗與努力，已經(jīng)形成剪切機、打包機、壓塊機、造粒機及循環(huán)經(jīng)濟設(shè)備五大產(chǎn)品系列，并通過了IOS9001質(zhì)量管理體系認證、IOS14001環(huán)境管理體系認證、等多項國際認證證書。

在打包機的使用過程中，大部分企業(yè)都會遇到兩種主要故障，分別是鋼帶、扎帶等金屬類打包材料無法被切斷，另外一種就是鎖扣夾口的拉力太低，無法有效緊固。在發(fā)生金屬類打包材料無法被切斷時候，應(yīng)該首先檢查切刀刀口是否磨損或者彎曲，同時應(yīng)檢查工作壓力是否正常，在這兩種情況下，打包機極易發(fā)生此類故障，導(dǎo)致不能正常工作。鎖扣拉力不足的問題主要由連接銷磨損導(dǎo)致的。由此可見，打包機的主要故障，都是由于消耗件的磨損導(dǎo)致的，在日常使用中可以通過定期檢查的方式避免這種情況的出現(xiàn)。及時更換配件也可以讓其他部件能夠更為順暢的工作，使設(shè)備的整體壽命更長。

河南某回收站一直面臨收購的垃圾分類后，無法及時處理的問題，導(dǎo)致大量分類好的垃圾分散在場地中，占用場地的同時還散發(fā)難聞氣味。該回收意識到需要加強垃圾的周轉(zhuǎn)，及時對垃圾進行有效處理，釋放更多的場地收納更多垃圾，提高運轉(zhuǎn)效率。因此該回收站在多方比較的情況下，選擇了產(chǎn)品性價比**的攀奇。

龍門剪切機是攀奇重工剪切機項目里的重要類型。他主要用在重型金屬廢舊材質(zhì)的剪切處理中。他最大的優(yōu)勢，除了是針對大型金屬類產(chǎn)品外，更重要的是龍門剪切機不需要進行水泥固定，可以依據(jù)具體需求，變換使用場所，因此攀奇的該設(shè)備適用性、實用性極強，是多數(shù)處理重型金屬廢舊產(chǎn)品的不二之選。

作為再生資源行業(yè)設(shè)備制造企業(yè)，攀奇始終將黨和國家的領(lǐng)導(dǎo)作為企業(yè)的主要發(fā)展方向，不遺余力的響應(yīng)國家的號召，平衡好企業(yè)短期利益與長期利益的關(guān)系，著力提升科技水平，不斷增強產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展企業(yè)核心競爭力，并始終立足企業(yè)，承擔(dān)起企業(yè)應(yīng)有的社會責(zé)任，為社會做貢獻，更為祖國的青山綠水做貢獻。

河南攀奇重工科技有限公司與2000年成立，主要從事再生資源處理行業(yè)再生設(shè)備的業(yè)務(wù)，目前已經(jīng)發(fā)展包括研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合服務(wù)企業(yè)。攀奇已經(jīng)形成以剪切機、打包機為主，以分揀設(shè)備、壓塊設(shè)備等覆蓋再生資源處理行業(yè)所有品類以及環(huán)保設(shè)備的部分產(chǎn)品。

攀奇全自動打包機可自由設(shè)定打包長度，由電腦準(zhǔn)確記錄打包數(shù)值及生產(chǎn)效率，做到精準(zhǔn)生產(chǎn)；同時全自動打包機可依據(jù)用戶需求選配皮帶輸送機或鏈板輸送機，也包括配用一定功率范圍內(nèi)新機器型號、實際生產(chǎn)要求相適應(yīng)的配套機械配套機械最大程度減少材料輸送時間及人力，省時省力又方便整機進行按鈕操作，PLC控制，保證運轉(zhuǎn)安全可靠同時全自動打包機支持用戶定制，以保證適合用戶使用場景，打包機燙頭什么材質(zhì)。

打包機燙頭什么材質(zhì)，攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。