在2019年年會上，攀奇科技劉總明確要求，企業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)營要務(wù)必以把控風(fēng)險、穩(wěn)定增長、提升效益為主要的目標，積極推進企業(yè)自身的資金鏈建設(shè)，始終關(guān)注資金風(fēng)險，嚴控資金流向。在運營方面，推進企業(yè)的精細化管理，在ERP的協(xié)助下，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的透明化，責(zé)任到人。同時要要著力推進線上業(yè)務(wù)，并探索將線上線下結(jié)合，將線上作為業(yè)務(wù)突破口，全面推進線上業(yè)務(wù)，也應(yīng)制定相關(guān)的線上信息披露機制。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的靈魂。攀奇自成立之初就將產(chǎn)品控制作為最主要的堅持標準之一，不允許任何一臺質(zhì)量不達標的產(chǎn)品流出廠區(qū)。為此，攀奇逐步加強了質(zhì)檢體系，除了正規(guī)的出廠前檢測外，也將檢測放在了流水生產(chǎn)線中。攀奇在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都安排了質(zhì)檢員對產(chǎn)品進行抽檢，不合格的產(chǎn)品將追溯產(chǎn)品生產(chǎn)員工責(zé)任。

在打包機使用前期，如果出現(xiàn)融合不完整， 或沒有徹底融合的情況，可能是氣壓不足或者是進氣口太小，沒有足夠的資源支撐完全熔接。這時候可以調(diào)整氣壓，或者是更換大的氣管來解決。如果是已經(jīng)長期使用的設(shè)備，逐漸出現(xiàn)熔接不完整的情況，大概率是氣管中有了雜質(zhì)沉淀，影響了空氣進入，或者是需要對管道內(nèi)部進行清潔。

樂清市成豐畜牧專業(yè)合作社在2016年購買了攀奇70型青貯打包機成豐畜牧專業(yè)合作社的主要經(jīng)營項目是家畜飼養(yǎng)，通過飼養(yǎng)不同種類的牛、豬、羊，為社會提供生鮮乳、牛肉等半成品產(chǎn)品對于成豐畜牧專業(yè)合作社來說，飼養(yǎng)家畜最重要的兩方面分別是飼料與糞便的處理成豐畜牧通過購買攀奇青貯打包機，有效將手中牧草進行了打包，合理利用倉儲空間，為成豐畜牧的擴大發(fā)展提供了便利，自動打包機拉力怎么調(diào)。

攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動打包機進行優(yōu)化，主要針對打包機使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作。在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯誤數(shù)字代碼，當錯誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當熔接的冷卻時間不足就進行下一步操作時候，設(shè)備發(fā)出報警音進行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達控制器，當電池超負荷工作時候，即可報警用來保護馬達。

攀奇科技承諾只為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，奉行“只爭朝夕、細節(jié)做起”的企業(yè)精神，瞄準行業(yè)標桿，以積極的心態(tài)、不言敗的自信、百折不撓的勇氣，腳踏實地，不斷進取在經(jīng)過漫長的成長期后，攀奇又站在了企業(yè)發(fā)展的拐點，將朝著“自動化”“智能化”方向發(fā)展，可以想見，未來還有更多的挑戰(zhàn)，但是攀奇人將在“成就攀奇人事業(yè)夢想”的引領(lǐng)下，不斷進度，開拓創(chuàng)新，自動打包機拉力怎么調(diào)。

目前攀奇已經(jīng)擁有300多人的技術(shù)團隊，其中包括10名核心技術(shù)研發(fā)成員，30名**研發(fā)工程師以及50多名各個工種的**技師。這些技術(shù)人員在攀奇管理層的方向指引下，針對一個研發(fā)品類，不斷優(yōu)化不斷改進，精益求精，力爭在工學(xué)、力學(xué)上都有**的表現(xiàn)。攀奇各個工種、各個部門的同事精誠合作，共同進步。

攀奇重工在剪切機產(chǎn)品的配件選擇上也十分謹慎。剪切機的刀片是剪切機系列設(shè)備中最為重要的消耗類配件，刀片質(zhì)量的好壞不僅影響剪切機的剪切效率，同時也影整個設(shè)備的使用時間，刀片損耗帶來的成本增加等問題。攀奇在剪切機產(chǎn)品刀片的選擇上，使用了四刃口矩形刀片，在一側(cè)磨損后可以通過翻轉(zhuǎn)進行使用，同時也可以將磨損的刀片重新打磨后使用，減少了配件更換速度與頻率，降低了生產(chǎn)成本。

鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。