2015年，攀奇就制定了國際貿(mào)易的目標，希望通過**的產(chǎn)品品質(zhì)拓展海外市場。機遇始終是留給有準備的人的，2015年3月，通過英文官網(wǎng)銷售人員獲得了泰國一家企業(yè)的詢盤信息，通過多次的郵件往來后，泰國客戶決定到攀奇來進行實地考察。通過全面的了解了攀奇的生產(chǎn)車間，安裝與售后服務(wù)等內(nèi)容后，泰國客戶最終選擇了攀奇產(chǎn)品。

打包機怎么打，經(jīng)過十多年的發(fā)展， 河南攀奇科技已經(jīng)形成了以打包機、剪切機為核心的再生資源處理設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品線。經(jīng)過持續(xù)不斷的研發(fā)，攀奇重工通過對市場的需求調(diào)研，不斷完善產(chǎn)品架構(gòu)，擴展新的產(chǎn)品分支，同時也不斷優(yōu)化已有產(chǎn)品線的產(chǎn)品功能，使下游企業(yè)的生產(chǎn)流程更加便捷。攀奇在產(chǎn)品上的研發(fā)，在產(chǎn)品線上的拓展極大的促進了行業(yè)自動化。

打包機經(jīng)常發(fā)生故障部位有，張緊器和熔接故障。張緊器發(fā)生的故障主要有以下三個：1，張緊器無法啟動。排除沒電等操作失誤的情況除外，一般張緊器無法啟動都是由于馬達摩擦力太大導致的，一般就是馬達內(nèi)有異物或者是潤滑不夠?qū)е碌?。在遇到這種情況時候，可以先向馬達內(nèi)滴幾滴潤滑油，檢查運行情況，如仍不能運行，則需要對設(shè)備進行維修。

“以人為本，科學節(jié)能”是中山藍德環(huán)保的發(fā)展理念，藍德自2010年成立以來，不斷拓展主營產(chǎn)品邊界，逐步形成了以工業(yè)保溫隔熱材料、廢水余熱回收裝置、自動過濾設(shè)備為主要產(chǎn)品的經(jīng)營項目。在隔熱材料的生產(chǎn)中，需要使用到各類廢舊材料走位燃料，經(jīng)過剪切、壓塊等方式，集合成規(guī)則的燃料塊，再進行處理。攀奇針對多種材質(zhì)物品需壓縮在一起的需求，為藍得量體裁衣，研發(fā)了無需判別壓縮產(chǎn)品的機型，能夠快速制作燃料塊，滿足生產(chǎn)需要。攀奇助力藍德成為全球**的節(jié)能品牌。藍德與攀奇一起，為世界減少能耗做貢獻，為中國的環(huán)保事業(yè)出力。

在國外，迅猛發(fā)展的汽車行業(yè)帶動了鋼材市場的發(fā)展，鋼材需求量日益增大。同時，也增加了大量對異型鋼的需求，刺激機械行業(yè)使用橫剪線技術(shù)，又進步提升了剪切和運行速度，工藝精度達到國際水準。國外剪切機經(jīng)過幾十年的運用，理論研究成熟，實際應(yīng)用可以快速實現(xiàn)。國際學者、專家也通過有限元分析、剪切力分析、剪切速度分析等方面深入研究，為剪切機后續(xù)的優(yōu)化奠定理論基礎(chǔ)。

攀奇科技承諾只為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，奉行“只爭朝夕、細節(jié)做起”的企業(yè)精神，瞄準行業(yè)標桿，以積極的心態(tài)、不言敗的自信、百折不撓的勇氣，腳踏實地，不斷進取。在經(jīng)過漫長的成長期后，攀奇又站在了企業(yè)發(fā)展的拐點，將朝著“自動化”“智能化”方向發(fā)展，可以想見，未來還有更多的挑戰(zhàn)，但是攀奇人將在“成就攀奇人事業(yè)夢想”的引領(lǐng)下，不斷進度，開拓創(chuàng)新。

除了分散全國的銷售、營銷網(wǎng)絡(luò)外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產(chǎn)場地，包括20多個新建的生產(chǎn)車間，2個研發(fā)實驗室，3個產(chǎn)品檢測實驗室等。在車間管理上，攀奇也跟隨國際標準，實行6s管理方案，分區(qū)域?qū)ε浼奶幚?，生產(chǎn)線的布局，員工的辦公等領(lǐng)域進行了嚴謹詳細的要求。

打包機怎么打，攀奇科技對剪切機系統(tǒng)核心部件插裝閥進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，對表面遠見布局與內(nèi)部油路布孔，對插裝閥塊設(shè)計進行了優(yōu)化模型。通過對插裝閥塊的設(shè)計，優(yōu)化打包及剪切動作過程，提高各類材料打包機剪切的整體質(zhì)量，使機器能夠平穩(wěn)運行，且各項指標都可以達到工藝的基本要求。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。